Однокомпонентная и двухкомпонентная краска. Что лучше?
В этой статье разберемся в видах смол, из которых изготавливается краска. Вы неоднократно слышали, что грунт бывает эпоксидный, алкидный или даже полиуретановый. Давайте же разберемся в чем между ними разница.
Начнем с того, что разные типы смол имеют разные принципы формирования сухой пленки, то есть они по-разному высыхают. Рассмотрим только два глобальных принципа: первое — это физическое отверждение, второе – химическое.
Однокомпонентные краски.
Физическое отверждение это когда краска высыхает за счет испарения всех летучих соединений из жидкого слоя, то есть на поверхности остается только огромное количество молекул, которые спрессовались и перемешались между собой, тем самым сформировав лакокрасочный слой. Здесь мы имеем дело только с физическими связями между молекулами. Кстати, силы связи между молекулами внутри лакокрасочного слоя называют когезией. А если снова добавить растворитель, то связь между молекулами разрывается, и краска легко растворяется или смывается с поверхности. Лакокрасочные материалы, которые отверждаются подобным образом называют однокомпонентными или просто 1К. То есть для их высыхания не требуется никаких других дополнительных компонентов, мы просто открываем банку и начинаем красить. Краска, грубо говоря, сохнет сама собой.
Двухкомпонентные краски.
Химическое отверждение это когда краска высыхает не только за счет испарения растворителя, но и за счет химической реакции. Для того чтобы такая реакция началась нужно добавить второй компонент – отвердитель, именно поэтому такие продукты называют двухкомпонентные, 2К. Первый компонент это основа краски, второй компонент это отвердитель. В данном случае во время отверждения из огромного количества разрозненных молекул строится трехмерная полимерная решетка, таким образом, прочность лакокрасочного слоя обеспечивается за счет химического межмолекулярного взаимодействия, а прочность химических связей выше физических в десятки, а порой в сотни раз. Когезия в таком случае гораздо прочнее, и разрушить такой полимер каким-либо внешним воздействиями гораздо сложнее. Важно также сказать, что при использовании двухкомпонентных материалов, Вы так же столкнётесь с таким понятием как жизнеспособность или время жизни. Оно определяет допустимое время нанесения лакокрасочного материала после добавления в него отвердителя. Это значит, что у Вас есть ограниченное время, чтобы нанести краску на изделие. В противном случае она просто полимеризуется в самой банке или в не промытом оборудовании, что точно приведет к финансовым потерям. Теперь, когда мы понимаем процесс формирования пленки, нам становится ясно, почему двухкомпонентные продукты превосходят однокомпонентные по всем своим свойствам. Когда мы говорим о качественной и долговечной краске, нам стоит просто забыть про однокомпонентные материалы. Однако, любое более качественное решение требует более высокой культуры производства:
- Точность пропорций
Важно добавлять отвердитель в точных пропорциях. Если произойдёт ошибка, то последствия мы даже не можем предположить — возможно, краска не высохнет, а может быть и высохнет, но потом отвалится. Заметьте, что результат будет одинаково плохой вне зависимости от того добавили больше отвердителя или меньше, чем это рекомендует производитель. Приходилось слышать «а давайте добавлять больше растворителя (отвердителя), чтобы краска быстрее сохла?». Во-первых, скорость реакции никаким образом не зависит от количества отвердителя, который мы добавим в краску. Во-вторых, избыток этого отвердителя рушит полимерную решетку, о которой было рассказано выше. - Жизнеспособность
Теперь вам придется за ней следить. Если жизнеспособность закончилась, то вам просто придется утилизировать эту краску, она больше не пригодна для нанесения. Еще хуже если вам придется утилизировать не просто краску, но и оборудование, в котором эту краску оставили на ночь.
В следующей статье мы более подробно рассмотрим виды смол, детально разберем разницу в их поведении.