Лакокрасочный завод Кловертекс
Порошковые краски: особенности и преимущества
Почему порошковая и полимерная краска — одно и то же, из чего состоит порошок, как он превращается в покрытие, чем выигрывает у жидких материалов и в каких случаях неприменим в принципе.
Порошковая и полимерная краска — это одно и то же
Начнём с путаницы, которая мешает читать любые сравнения. Когда речь идёт о покраске металла, «полимерное покрытие» и «порошковая краска» означают одно и то же. Связующее в порошке полимерное, и после оплавления в печи оно образует полимерную плёнку — отсюда и название.
Второе значение у слова «полимерные» шире: так называют вообще все материалы на полимерном связующем, включая жидкие акриловые, полиуретановые и эпоксидные. В этом смысле противопоставлять порошковую краску полимерной нельзя — она сама входит в эту группу. Осмысленное сравнение всегда одно: порошковые материалы против жидких.
Что такое порошковая краска по составу
Порошковая краска — сухая смесь твёрдых частиц без единой капли растворителя. Сухой остаток здесь стопроцентный: всё, что вышло из распылителя, остаётся на изделии или уходит в рекуперацию. Летучих органических соединений нет, сушильных выбросов нет, характерного запаха тоже.
В состав входят плёнкообразующая смола, отвердитель, пигменты, наполнители и целевые добавки — на пигменты и наполнители может приходиться больше половины массы. Сам полимер бесцветен, цвет задают пигменты, и задаётся он на производстве партии: подколеровать порошок на месте, как жидкую краску, невозможно.
Как порошок становится покрытием
Три операции, и все три обязательны
← схема прокручивается по горизонтали
Типы порошковых красок и где какой уместен
Порошок порошку рознь, и главный водораздел проходит по стойкости к ультрафиолету.
Основные типы порошковых красок
| Тип | Стойкость к УФ | Где применяют |
|---|---|---|
| Эпоксидные | Низкая, на солнце мелят | Только внутри: станины, шкафы, стеллажи, трубы в помещении |
| Эпокси-полиэфирные (гибрид) | Низкая | Внутренние изделия, бытовая техника, мебель |
| Полиэфирные | Высокая | Наружные конструкции: ограждения, фасадные элементы, опоры |
| Полиуретановые | Высокая | Там, где нужны и стойкость к УФ, и химическая стойкость |
| Суперполиэфирные | Очень высокая | Архитектурные фасадные системы с длительной гарантией |
Порошок против жидких материалов
Сравнивать имеет смысл именно так. У каждой технологии есть область, где вторая работает хуже или не работает вовсе.
Где выигрывает порошок, а где жидкая краска
Не лучше и хуже, а разные условия применимости
← схема прокручивается по горизонтали
Реальные преимущества
Экология и условия труда. Отсутствие растворителей снимает вопрос вентиляции под пары, пожароопасности разбавителей и утилизации грязного растворителя. Для цеха это не абстрактная «экологичность», а конкретно другой набор требований по безопасности.
Расход материала. Не осевший на детали порошок оседает в кабине и возвращается в работу через систему рекуперации. У жидких материалов перелёт теряется безвозвратно.
Толщина за один проход. Порошок кладётся заметно толще жидкой эмали за одну операцию, а значит, барьер набирается без нескольких циклов сушки.
Стабильность результата. Порошок не разбавляют, не путают пропорции и не зависят от того, как оператор развёл материал. Отклонения возможны в напылении и в печи, но не в самом материале.
Чего порошковая технология не может
Красить дерево, обычный пластик и всё, что не выдержит 180–200 °C. Работать с изделием крупнее печи. Подкрасить царапину — повреждённую деталь либо перекрашивают целиком, либо подкрашивают жидкой эмалью в цвет, и это будет видно. Дать цвет по месту: партия окрашивается в тот цвет, который заложен при производстве порошка.
Когда выбирать порошок, а когда жидкую систему
Выбор технологии под задачу
| Задача | Технология | Почему |
|---|---|---|
| Серийные металлоизделия в цеху | Порошок | Стабильность, расход, отсутствие растворителей |
| Ограждения, ворота, мебельный каркас | Порошок | Помещаются в печь, серия, требуется износостойкость |
| Смонтированные конструкции на объекте | Жидкая система | Печи нет и не будет |
| Крупногабаритные ёмкости, мосты, резервуары | Жидкая система | Размер, ремонтопригодность, работа по месту |
| Дерево, пластик, композиты | Жидкая система | Основание не переживёт полимеризацию |
| Ремонт и подкраска существующего покрытия | Жидкая система | Локальная операция без демонтажа |
Коротко
Порошковая краска и есть полимерная — это не два разных типа, и сравнивать её нужно с жидкими материалами, а не с «полимерными». Технология состоит из трёх обязательных шагов: подготовка, электростатическое напыление и полимеризация в печи при ста восьмидесяти-двухстах градусах. Отсюда все плюсы — нет растворителей и ЛОС, малые потери за счёт рекуперации, большая толщина за проход, стабильный результат — и все ограничения: изделие должно влезть в печь и выдержать её температуру, подкрасить или подколеровать по месту нельзя. По стойкости к солнцу порошки делятся резко: эпоксидные и гибридные только для помещений, полиэфирные и полиуретановые — для улицы.